关于发布国家生态环境标准《废硫酸利用处置污染控制技术规范》的公告 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》等法律法规，防治环境污染，改善生态环境质量，规范和指导废硫酸利用处置的环境管理，现批准《废硫酸利用处置污染控制技术规范》为国家生态环境标准，并予发布。 标准名称、编号如下： 《废硫酸利用处置污染控制技术规范》(hj1335-2023) 本标准自
在制造业中，平面磨床作为一种常见的精密加工设备，广泛应用于各种金属零件的加工和磨削。然而，要想获得理想的磨削效果，操作人员在操作过程中需要注意的问题有很多。今天我们就来详细了解一下，在平面磨床磨削时原来需要注意这些问题。一、严格按照操作规程进行操作平面磨床的操作规程是经过实践检验的科学依据，严格按照操作规程进行操作，是保证磨削质量的基础。操作人员需要对设备熟悉，了解各种功能和操作方法，同时在操作过
不拆卸轴承检测轴承故障的常用方法有: 1.听诊法-使用听诊器或机械音检测器,听取轴承运转声,判断是否有敲打噪音。 2.温度测量法-使用红外测温仪、插入式温度探针测量轴承表面温度,判断是否过热。 3.振动分析法-使用振动传感器检测轴承振动信号,通过频谱分析判断轴承状态。 4.润滑脂分析-对轴承润滑脂样品做铁磁体检
据机构预测，我国动力电池回收实际市场规模2022年约为146亿元，至2030年理论可达1406亿元。而在电池回收领域，如何进行电池回收服务网点及回收供应链建设十分重要，并已成为市场关注的话题。 01电池回收服务网点建设 电池回收网点建设是指在城市或者乡村等人口密集区域建立专门的废旧电池收集点，方便居民将
2018年7月25日，工信部发布通知称，工信部、科技部等七部委联合印发《关于做好新能源汽车动力蓄电池回收利用试点工作的通知》。经研究，确定京津冀地区、山西省、上海市、江苏省、浙江省、安徽省、江西省、河南省、湖北省、湖南省、广东省、广西壮族自治区、四川省、甘肃省、青海省、宁波市、厦门市及中国铁塔股份有限公司为试点地区
随着我国工业制造业的快速发展，二手机床设备市场进入了快速发展期并逐渐崭露头角，近年来成为备受瞩目的市场新宠。尤其在汽车及其零部件、通用机械、航空航天、模具等行业对二手机床的需求大幅度上升。受政策环境、市场需求、供应状况、价格趋势以及行业竞争格局等多种因素影响，二手机床设备行业皆展现出独特的特性。以下是对2023年上半年
01 锂电回收拆解、放电废水特点 锂电池的拆解环节，主要包含“放电、外包装拆解、电芯破碎、预处理”。首先需要将废旧电池残留的电量耗尽。从第一步浸出放电开始，就开始有放电废水产生了，卤水放电的废水，约占整体废水的10-20%。 随后通过外包装拆解、电芯多级破碎等一系列工序。废水中的
在数控机床搬迁过程中，应注意以下几点： 提前规划和准备：在进行搬迁前，应提前进行详细的规划和准备工作，包括制定详细的搬迁计划、选择合适的搬迁时间、安排专业的搬运人员等。 保护好机床：在搬迁过程中，要确保机床的安全，避免发生碰撞、摔落等意外情况。可以使用专门的机床保护套、气垫膜等材料进行包裹，以减少机
摇臂钻床钻攻压力高,常见的处理方法有以下几点: 1.检查钻头是否损坏。磨损或带损的钻头会增加切削阻力,导致钻攻压力升高。应及时换新钻头。 2.降低主轴转速。适当降低主轴转速,可以减小钻头与工件之间的相对速度,从而降低切削阻力。 3.加大润滑量。充足的润滑可以减轻钻头与孔壁之间的摩擦,降低钻攻压力。可以针对不同材料
双端面磨床是一种主要用于光学玻璃、陶瓷等物料两侧面精密磨削的专用机床。其主要性能如下: 1.高刚性-采用箱形铸铁结构,保证磨削过程中机床的刚性和稳定性。 2.高精度-运动系统采用滚子螺母丝杠传动、线性导轨,可以保证工作台移动的高精度。 3.自动导向系统-通过测量系统和自动控制,实现磨片的自动对中和修整,保证双面平
数控双柱立式车床在操作中需要注意的事项主要有: 1.确保机床电源接通,数控系统启动正常,防护装置及急停按钮功能正常。 2.根据工艺要求选择合适的刀具,检查刀具状态,装夹牢固,以防刀具松脱或脱落。 3.根据零件图纸选择合适的工艺程序,检查程序内容是否正确,防止出现程序错误。 4.复位机床各轴,确保机床回到机械原点
剪板机在使用过程中应注意以下事项: 1.力度控制。根据剪切材料的硬度选择合适的剪力大小,力度过大会导致材料变形,力度过小效率低下。一般从小功率开始调整至合适为止。 2.剪切速度控制。剪切速度由马达转速决定,速度过快会减弱剪切质量,产生毛刺,速度过慢会降低效率。常根据材料性质选择中高速或中低速。 3.刀具维护。刀口
剪板机使用时需要注意以下事项: 1.安全防护:操作剪板机时要戴好防护眼镜和防护手套,以防被金属切屑和毛刺刮伤。必须在指定区域内操作,未经许可不得触碰机构移动部件。 2.确认工作物料:确认加工板材的材质、钢板表面光洁度、尺寸精度,选择合适的刀具参数和前后间距进行切削,确保加工质量。 3.刀具管理:选用高速钢或硬质合
数控平面钻床故障处理方法如下: 1.机床无法上电或显示屏无显示: -检查电源线是否接好或插座是否有电; -检查保险丝是否烧毁,需要更换; -检查显示屏数据线是否松动或断线,需要更换数据线或连接器。 2.机床报警或停机: -检查机床各轴是否卡死或碰撞,需要手动运动解除故障; -检查机床程控单元是否报警,需要查阅报警代
数控车床随机故障时,可以按以下步骤进行处理: 1.记录故障现象。包括故障发生时车床的工作状态、故障表现形式等,这有助于后续故障诊断。 2.检查外围设备。首先检查供电系统、冷却系统等外围设备是否正常,以排除它们引起的故障可能。 3.检查机械故障。检查传动系统、滑架驱动等机械部件是否异常,如皮带松动、齿轮损坏等可能引
加工中心和数控铣产生径向跳动的主要原因有: 1.主轴系统故障 主轴轴承损耗或主轴自身振动会引起径向跳动。应检查主轴转速时是否有异常噪音,轴承表面是否有过度磨损,主轴是否有明显振动。必要时维修或更换主轴轴承,重新平衡主轴。 2.刀具系统问题 刀具本身失真、破损或刀具夹紧不牢固都会导致跳动。应检查刀具外形以及刀具夹
线切割机部件的维护保养措施主要包括: 1.主轴保养 主轴是线切割机的核心部件,直接影响切割精度和效率。应定期检查主轴是否发热过度或有异常噪音,清洁主轴外表面,防止切屑累积。每月对主轴滑动轴承和滚动轴承进行注油,每年对主轴进行一次拆解清理和润滑,确保主轴转动灵活。 2.进给系统保养 进给装置直接影响切割的精度,应
cnc加工中心加工注意事项: 1.加工前检查机床及fixture是否准备妥当,避免加工中机床或fixture出现问题。 2.加工前确认程序是否正确,尤其是工序顺序、料的排序方向、刀具编号是否匹配。confirm零件的三大原点是否设置正确。 3.加工复杂件时,尽量把程序调试好后再进行正式加工,减少加工过程中的停机调
卷板机安全操作使用规程: 1.操作前检查 -检查卷板机各部分whether有无破损或变形,机械手是否灵活运动。 -检查紧固件是否满足要求,各连接螺栓whether拧紧。 -检查传动链条或齿带张紧是否适当,链条是否有断裂现象。 -检查电源线及插头whether有破损。 2.正确姿势操作 -操作卷板机时站在卷板机一
数控车床在加工时需要考虑的五个关键方面如下: 1.刀具选择。选择适当的刀具类型和锋形,基本达到切削加工的效果。选用刀具还需要考虑工件材料和切削条件。 2.切削参数。主要包括转速、进给量、切削深度等。这些参数直接影响加工效率和工件质量。需要根据刀具选择和工件材质确定适当的参数。 3.工件装夹。合理的工件装夹可以确保