数控机床维修小毛病大汇总-尊龙凯时ag旗舰厅官网

一旦体系发作毛病，体系操作人员应采纳急停措施，中止体系作业，保护好现场处置毛病。

1．毛病的表现

1）体系发作毛病的作业方法

作业方法有：tape（纸带方法）、mdi（手动数据输入方法）、memory（存储器方法）、edit（修改）、handle（手轮）、jog（点动）方法

2）mdi/dpl（手动数据输入/显现）。

3）体系状况显现有时体系发作毛病时却没有报警，此时需求通过确诊画面观察体系所在的状况。

4）定位误差超差状况。

5）在crt上的报警及报警号。

6）刀具轨道呈现误差时的速度。

2．毛病的频频程度

1）毛病发作的时间及频率。

2）加工同类工件时，发作毛病的概率。

3）毛病发作的方法，区分是不是与进给速度、换刀方法或是与螺纹切削有关。

4）呈现毛病的程序段。

3．毛病的重复性

1）将导致毛病的程序段重复执行屡次进行观察，来查询毛病的重复性。

2）将该程序段的编程值与体系内的实践数值进行比较，承认两者是不是有区别。

3）本体系曾经是不是发作过相同毛病？

4．外界状况

1）环境温度。

2）周围的振荡源。

3）体系的设备位置查看，出毛病时是不是遭到阳光的直射等。

4）切削液、润滑油是不是飞溅到了体系柜、体系柜里是不是进水，遭到水的浸渍（如暖气漏水）等。

5）输入电压查询，输入电源是不是有动摇、电压值等。

6）工厂内是不是有使用大电流的设备。

7）近处是不是存在干扰源。

8）邻近是不是正在修理或调试车床、设备了新车床等。

9）重复呈现的毛病是不是与外界要素有关？

5．有关操作状况

1）通过啥操作之后才发作的毛病？

2）车床的操作方法对吗？

3）程序内是不是包括有增量指令？

 6．机床状况

1）机床调整状况。

2）机床在运输过程中是不是发作振荡？

3）所用刀具的刀尖是不是正常？

4）换刀时是不是设置了偏移量？

5）空隙抵偿给的是不是恰当？

6）机械零件是不是随温度改变而变形？

 7）工件丈量是不是准确？

7．作业状况

1）在作业过程中是不是改变过或调整过作业方法？

2）机床是不是处于报警状况？是不是已作好作业预备？

3）机床操作面板上的售率开关是不是设定为"0"？

4）机床是不是处于锁住状况？

5）体系是不是处于急停状况？

6）体系的保险丝是不是烧断？

7）机床操作面板上的方法选择开关设定是不是准确？

8．机床和体系之间接线状况

1）电缆是不是完整无损？

2）沟通电源线和体系内部电线是不是分隔设备？

3）电源线和信号线是不是分隔走线？

4）信号屏蔽线接地是不是准确？

5）继电器、电磁铁以及电动机等电磁部件是不是装有噪声抑制器？

9．cnc维修设备的外观查看

1）机床柜查看破损状况和是不是是在翻开柜门的状况下操作？

2）机床柜内部电扇电机作业是不是正常？

3）纸带阅读机是不是有污物？

4）电源单元保险丝是不是正常？

5）电缆连接器插头是不是完全刺进、拧紧？

6）打印线路板。打印线路板数量有无残缺？

7）mdi/crt单元。