简述废旧pvc以及回收方法-尊龙凯时ag旗舰厅官网

一、聚氯乙烯pvc概况

聚氯乙烯pvc的回收利用，不仅可以解决环保题目，而且可以缓解这一资源紧缺的压力。尤其在pvc原料价格持续上涨的今天，其回收再利用具有重要的意义。中国聚氯乙烯（pvc）的需求量每年以10%的速度递增。建筑行业pvc的使用量甚大，若能将废旧产品循环再用，可大幅度减低pvc对环境的污染。再生塑料打造世博会“魔方”外墙

二、实际上，pvc废弃物经常跟其他塑胶材料混合在一起。一般需要先进行塑胶分拣，然後再使用物理或化学手段加以综合利用。

1、pvc的分拣:

分捡是塑胶废弃物处理过程中比较困难的一环，也是决定处理结果的关键性因素之一。

常见的塑胶有聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、低（高）密度聚乙烯、聚胺、聚氨酯等。由人工分拣存在较多缺点：效率低；作业职员处於有害的环境中；材料分类的误差大等等。

产业化生产中已大多使用自动化分拣系统，世界发达国家在这方面的研究较多。德国一家化学科技协会曾经发明了利用红外线从废塑胶中筛选pvc的技术，但物件仅限於透明瓶，存在筛选精度低、本钱高的题目。

最近，日本开发成功了从废塑胶中高精度筛选聚氯乙烯树脂（pvc）的技术。该技术利用pvc与其他塑胶的加热特性（50°c以内）和带电特性的差别进行检测，检测到的pvc用红光标记，轻易被操纵者筛选。该法比近红外线技术精度高，本钱仅为其1/2。

美国胶回收中心（cprr）则发明了一种将pvc瓶与其他废弃容器分离的方法。这一工艺的关键在於使用一种由asoma仪器公司研制的x射线荧光探测仪。cprr研究职员已研制出一套电脑系统。它使用一种来自放射性同位素的x射线，激发化合物中所有的电子，含氯分子受辐射後即发出x射线荧光分析仪轻易显示的x射线反射图像。分离工作由一套机械装置来完成。它既可以通过传送带将所有含有氯原子的瓶移出，也可将不含氯原子的瓶移出。

2、pvc的回收技术

目前用於回收pvc的技术主要有三种：一是物理法回收利用；二是化学回收法综合利用；三是通过燃烧pvc材料回收与利用能量。其中物理法与化学法综合利用是值得推崇的方法，它们可以再次循环利用废旧品，充分发挥材料的使用性能。

物理回收法

物理回收，指pvc废物的回收过程只是由机械处理，主要通过切碎、筛选、磨碎等程式，终极得到薄膜、粉末、颗粒或其他形式的再生料。这些再生料可用来生产重包装袋、农用水管和鞋底等。

3、pvc塑胶制品分为软制品和硬制品两种。软制品主要包括薄膜、电缆护套、塑胶鞋及革制品；硬制品主要包括瓶子、管材、异型材、板片材。

在软制品中，农用薄膜是使用量较大的一类。农用薄膜的制造材料有pvc、pe、eva等多种材料。在回收再生利用时，应先将pvc膜和其他材料薄膜区分开来。农用薄膜常夹带有土壤、沙石、草根和铁钉等，要除往这些杂质并进行清洗，然後经过乾燥、切碎等工序制成碎片或粒料，再制成农用产品包装膜、农用再生水管和鞋底等。由於重复回收利用的废农用pvc薄膜被多次加温加工以及机械作用，不可避免地会产生部分降解，强度随之降低。为保证产品的质量，需添加部分新pvc树脂和相应的助剂。假如要使再生料经过密炼、二辊、四辊机收卷等制成二级塑胶薄膜，在密炼过程中加进不同色料，所生产出来的压延薄膜还会呈现出不同颜色。此外，在废农用pvc薄膜中残留的增塑剂（主要是dop），约30%可以进行回收，精制後可重新使用。

硬制品中的pvc瓶也是使用量非常大的一种产品，其废弃物可以加工成型材、管材和折叠板等。在塑胶加工厂，首先将pvc碎片清洗乾净，往除瓶盖和标签後乾燥，然後粉碎成小於0.5mm的小片。美国主要的pvc生产厂家之一――bfgoodrich公司进行了一个试验，采用新pvc和回收pvc共挤出，结果表明，回收pvc保存了新料的优良性能，可在性能要求较低的场合应用。

对於物理回收法而言，pvc回收物的质量与污染程度、所选材料的组成有较大关系。回收物的质量决定了原始材料能够被回收物替换的程度：“高质量”的回收物能够在pvc同样类型的应用中再利用，然而来自於混合废物部分的“低质量”回收物只能被“低级回收”到通常用其他材料制作的产品中。

当然，终极产品的质量与回收设备本身也分不开。目前，德国回收加工pvc废物的设备及工艺已达到很高的水平。其中污染物含量小於1%，获得的pvc二次粉碎料可以用各种方法加工成诸多产品。美国塑胶产业协会聚氯乙稀协会也大力鼓励pvc的回收工作，拟从pvc瓶的回收开始，带动其他pvc制品的回收工作。

化学回收法:化学回收，是指利用聚合物的化学性质，将聚合物转换为小分子化合物或简单化合物。化学分解的方法，对资源的利用率较高，但是工艺复杂、本钱较高，因而影响了塑胶制品的回收利用。

对pvc来说，除了高分子链被击碎之外，链上连接的氯原子也以hci的形式开释出来。hci要麽在提纯之後被再利用，要麽就必须被中和而形成不同的产品，有的可以再利用，有的就必须被处置掉，这都是受处理过程使用的技术决定的。世界各国都加强了这一领域的研究。

中国所开发的废旧塑胶回收再生利用技术，可把pvc废旧地膜、棚膜回收後再生产油品、石蜡、建筑材料等。采用该项技术设备在连续生产的情况下，日处理废弃农膜能力强，出油率可达40%~80%，汽柴油转化率高，符合车用燃油的标准和环境排放标准。另外，由於pvc薄膜中含有30%~37%的邻苯二甲酸二辛酯，可采取常温溶剂萃取dop技术，在低於800°c的温度下回收溶剂。dop是一种用途广泛的增塑剂，目前市场价格为7000元~8000元/吨，回收1吨废pvc薄膜可获利2000多元，并消除了环境污染。

欧洲也有两个较为先进的溶剂法回收pvc工艺。比利时索尔维公司投资1060万欧元，在意大利建成世界第一套软pvc树脂回收装置。该装置采用vinyloop批量工艺，每年可从1万吨废塑胶（大多由pvc组成）再生出8500吨pvc。其技术采用甲乙酮混合物为溶剂，在100°c~140°c和加压条件下，选择性地将pvc和添加剂溶解，溶液经沉淀可得到含添加剂的软pvc。此工艺回收生产pvc的用度与生产新pvc相当，而且所得pvc中含有添加剂，所以树脂售价较高。采用vinylcop工艺可减轻pvc，尤其是软pvc对环境的影响。第二套vinyloop装置将於2004年在法国投运，设计用於回收涂覆pvc的漆布和织物。

欧洲另一个以溶剂法回收pvc的新工艺是用於从整个汽车配线板中回收pvc。此工艺是由位於德国wuppertal和delphi的汽车厂商及wuppertal大学联合开发的，三年前即已被德国nohfelden-fisen的一家汽车部件回收商wiefekgmbh实现产业化。采用此工艺回收pvc，所耗用度低於新pvc价格近20%。该工艺以酯和酮为溶剂，但溶剂用量比vinyloop工艺少得多。溶剂并不将废pvc完全溶解，而只是将其软化，使之易於与铜线分离，而所得铜线即可用於支付回收pvc过程所需用度。wiefek公司已发明了一种采用离心法分离塑胶与溶剂的工艺，并已获专利权。该公司按此工艺建立的回收pvc生产线，每年可回收225吨可重新使用的pvc。 回收热能法

目前，通过焚烧pvc制品获取能量也是pvc再利用的方法之一。但这种方法有被淘汰的趋势。

在焚烧过程中，pvc废物产生盐酸（氯化氢），并随烟道气开释出来，这些气体需要进行中和。方法是向焚烧炉里投加中和性的物质，最普遍应用的是石灰石，这样就可以中和焚烧气体中的酸性成份。由於pvc燃烧时放出的氯气有强烈的腐蚀破坏力，而且是引起二恶英的首恶，因此各国环保团体都大力反对使用焚化法回收热能。

pvc塑料的回收一般是指将使用过pvc，经过破碎、清洗、甩干、加温塑化、拉丝、冷却、造粒，加工处理后，天生料粒pvc，以供再制成pvc相关产品，尤其是作为原料用量更大。由于pvc在管、具中被大量使用，也由于卫生等原因，只能一次性使用，所以回收pvc的设备一直是人们关注的。一般pvc上分离pe、pp，同样可以集中处理回收造粒（用dy废旧塑料再生造粒机做pp、pe、abs等）。各种废旧塑料的回收广受关注，一般说来塑料破碎机通用，其他设备都和pvc的回收设备相同，回收处理的设备配置不同，回收到的塑料品质也不相同，其中关键是清洗和造粒的好坏程度。一般塑料回收加工处理的过程是：pvc塑料→pvc塑料→自动清洗→塑化成型→拉丝切粒→质检包装